Hoy en día se habla mucho sobre la digitalización, Siemens está a la vanguardia en la promoción de la industria y la transformación digital.
Así que ha habido vapor, producción en masa, revoluciones electrónicas informáticas y ahora la industria 4.0 se describe como la cuarta revolución, la interconexión de humanos, máquinas y productos en tiempo real.
La digitalización de Internet que todos vemos y aceptamos está cambiando nuestro mundo. Sabemos, por ejemplo, que el comercio electrónico representa el 12% de la venta de todos los productos en estos días. La influencia de la digitalización en todos los aspectos de nuestra vida no se detendrá.
La alta dirección de las empresas de fabricación ahora se enfrenta o debería estar considerando su estrategia digital.
Investigadores del MIT nos dicen que existen beneficios y razones convincentes para considerar este enfoque digital. Las organizaciones con la transformación digital más madura obtienen más ingresos operativos. Las organizaciones obtienen más de sus activos y obtienen más ganancias si aprovechan la digitalización.
Entonces,
¿APS es parte de una estrategia de digitalización?
APS toma el libro de pedidos, considera la mejor manera de fabricar bajo reglas y tiene la capacidad de evaluar múltiples escenarios en producción para apoyar la toma de decisiones. Entonces, en este contexto, APS es un componente importante de la estrategia digital. Siemens ve a APS como el latido del corazón de una fábrica digital.
Si ampliamos esto un poco más para considerar las otras carteras de software importantes para la historia digital, vemos la gestión del ciclo de vida del producto PLM, el control del diseño del producto y la forma en que se construyen las cosas. Todas estas son herramientas proporcionadas por Siemens.
Si pensamos en APS se nos sugiere como el latido del corazón integrado. En combinación con PLM y Mes, APS crea el mejor plan. Mes difunde y controla qué actividad se realiza en el piso de producción. Mes rastrea la actividad de producción contra el plan, por lo que es importante.
Permítanme mencionar que Opcenter APS podría considerarse de la misma manera que otra herramienta de gemelos digitales para modelar y probar escenarios sobre producción antes de que ocurra la producción real. Una herramienta poderosa.
Para aquellos de ustedes que han estado involucrados en los fabricantes durante tanto tiempo como yo, probablemente puedan recordar los cambios en la evolución del sistema de control APS. Entonces tenemos el MRP II en los años 70. ERP agregó algo de capacidad empresarial, planificación de recursos, pero fue una planificación de capacidad infinita, como todavía lo es a menudo.
La teoría de las restricciones surgió en los años 80. Luego, la introducción de la programación finita, la aparición de herramientas que consideraron la capacidad de la máquina y la mano de obra.
Programación Dinámica de OPCenter APS
En este punto, OPCenter APS se convirtió en parte del mercado. Y hoy, MES y APS cierran el ciclo, a veces descrito como programación dinámica, adaptándose a los cambios que impresionan el progreso y recreando la mejor secuencia nueva basada en el progreso actualizado. Ahí es donde estamos estos días. Si se piensa en el futuro en el contexto de la digitalización, probablemente habrá una tasa de cambio exponencial.
La IA (Inteligencia Artificial) es la próxima gran novedad con sus algoritmos de aprendizaje. Y ya tenemos a nuestros socios construyendo algoritmos de IA para la programación.
La naturaleza en tiempo real de MES combinada con APS enriquece a las empresas para brindar visibilidad y decisiones más oportunas, más capacidad de toma de decisiones.
La planificación y programación avanzadas y su subconjunto de capacidad finita para la programación de sistemas FCS se han convertido en herramientas de misión crítica que mejoran el apoyo a las decisiones e impulsan la optimización del rendimiento empresarial.
Pero no te preocupes si no has iniciado tu estrategia digital. Opcenter APS es el punto de partida ideal. Vincularlo a su ERP para proporcionar una planificación de capacidad finita en el corazón de su fábrica es un gran comienzo.
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