Este articulo esta basado en una conferencia de Steven Corner de Siemens, donde transcribimos su ponencia en este artículo a continuación:
“Ahora voy a presentar la planificación y programación avanzadas de Opcenter APS: La mejor herramienta interactiva de su clase.
Es una herramienta que nos ayuda a planificar y tomar decisiones. Es una programación de restricciones múltiples.
Entonces, lo que ven aquí es el secuenciador donde tenemos un plan que se está creando. Estamos programando actividades contra nuestros recursos primarios. Estamos considerando lo que llamamos restricciones secundarias, que podrían ser personas, herramientas, energía, equipos, cualquier cosa que limite el plan.
En la fábrica, también estamos considerando los materiales, estos en el proceso, son obviamente una restricción que debe tenerse en cuenta cuando creamos el cronograma.
Allí ven los bloques de colores que son parte de nuestro programa, las operaciones que estamos realizando en esos recursos primarios. A la izquierda en el gráfico anterior, verá que cada recurso tiene un patrón de cambio diferente. Por lo tanto, estas herramientas son de múltiples niveles, desde los materiales que alimentan la producción hasta el fabricante de componentes, pasando por el subensamblaje, hasta el ensamblaje final e incluso hasta los pedidos de los clientes.
Así que tenemos una línea de demanda en el otro extremo de la cadena de suministro donde, nuevamente, hemos visto aquellos que representan los pedidos de los clientes que estamos tratando de satisfacer. Y la herramienta intenta crear, eliminar o mantener esa dependencia a lo largo de toda la cadena de suministro.
Crear la mejor secuencia
La idea aquí es tratar de crear la mejor secuencia para que la herramienta nos permita aplicar reglas heurísticas al cronograma paraque cuando programamos, podamos poner la mejor lógica, minimizando el cambio en el tamaño de las secuencias de color, etcétera, para luego crear dicha programación.
Una de las grandes características de esta herramienta es la capacidad de qué pasaría si. Es posible que tengamos el cronograma en vivo que se creó, guardó y presentó a la organización ejecutándose en segundo plano.
Nuestros planificadores pueden hacer múltiples escenarios hipotéticos y lo veremos en un minuto. En la acción previa del sistema de la vida real, cuando tenemos el plan distribuido a las partes interesadas en el negocio, podemos monitorear y ejecutar ese plan y asegurarnos de mantenerlo actualizado en función de las transacciones que recibimos del taller.
Por lo tanto, es una herramienta para administrar las prioridades de cambio y las limitaciones y conflictos que ocurren todos los días en nuestro entorno de fabricación.
Diferentes estrategias de Programación
Voy a pasar por una serie de escenarios en el software real que un planificador puede querer hacer como estrategias de programación tan diferentes, cambiar los patrones de turno, agregar horas extra, poner el mantenimiento del plan en ese tipo de cosas capaces de prometer un nuevo orden o sugerir un nuevo orden, cambiando el trabajo, revisando el progreso y considerando los materiales.
Aquí tenemos el tiempo de nuestros recursos primarios a lo largo del eje horizontal, ya tenemos un cronograma establecido. El plan ya se está ejecutando gráficamente con nuestras diferentes operaciones.
Y podemos ver las diferentes relaciones entre los diferentes órdenes.
Tenemos un editor flexible, el secuenciador y formas de ver nuestros pedidos. Entonces, comencemos analizando la flexibilidad de la herramienta en términos de programación.
Puedo modificar algunas restricciones y programar el resto de la actividad para crear el plan.
Puedo entonces ver que tengo algunas alertas. Dentro de la herramienta, siempre se nos dará visibilidad de los problemas.
Así que tenemos trabajos que están marcados en rojo, esos son trabajos que están retrasados en nuestra fecha de vencimiento objetivo, y tenemos trabajos que están en riesgo. Hay un búfer de entrega que se puede configurar por cliente y producto y se destaca cuando tenemos pedidos específicos.
No es una muy buena programación. Puedo ver que tengo una cantidad de retraso allí. Así que podría optar por utilizar una programación diferente.
Se pueden comparar programaciones diferentes. ¿Voy a ver mi desempeño en la fecha de vencimiento o algún otro criterio, el costo, por ejemplo, o el trabajo que queda por hacer, el tiempo de finalización, o lo que creamos pertinente en este caso?
Cambios en turnos de trabajo
Lo que quiero hacer ahora es que puedo ver que tengo un patrón de turnos normal trabajando en la mayoría de mis recursos y estoy ejecutando un patrón de turnos de 24 horas en mi línea de ensamblaje.
Y lo que podría querer hacer, es decir, ¿es esa la forma más eficiente de administrar mi negocio? ¿Puedo satisfacer mi cartera de pedidos introduciendo un patrón de turnos en el patrón actual? Entonces, lo que hago es que simplemente seleccionar ese recurso en particular, cambiar mi patrón de trabajo, reparar el plan y volver a hacer algo, guardarlo y ver el impacto de ese cambio en particular que hice.
Por supuesto, puedo mover las cosas e intentar cambiar ese plan y guardarlo, pero, de nuevo, puedo evaluar cambiar eso con el libro de pedidos actual, mis patrones de turnos y tomar una decisión sobre cómo querríamos operar la fábrica el próximo mes, por ejemplo.
Promesas de producción
Ante una consulta del departamento de ventas puedo ingresar los pedidos sugeridos y analizarlos junto a los pedidos actuales. APS analizará tiempos y materiales, existencias y restricciones y me indicará si se puede satisfacer los nuevos pedidos y cuándo.
Si falta stock de materia prima o de componentes, me crea algunas sugerencias de pedidos de compra para esos componentes en función de los plazos de entrega de esos componentes. Creó un conjunto completo de pedidos para hacer de esa consulta una predicción sensata y realista de cuándo puede entregar ese pedido en particular.
Habilidades laborales cambiantes
Tengo una serie de diferentes habilidades laborales que se consumen como una restricción secundaria en este plan. Puedo ver que mis pedidos están siendo utilizados por estas personas en particular.
¿Y si estuviera entrenando a alguien? O podría obtener algunas personas nuevas en este grupo de habilidades en particular y aplicarlo a mi horario y he aumentado mi número de personas, ahora tengo capacidad libre.
Nuevamente, si preparo mi horario, puedo consumir parte de esa capacidad libre y puede ser que se deba al hecho de que puedo hacer estos pedidos más rápido
¿Qué pasa si también en sus limitaciones secundarias para probar su dotación, su disponibilidad? ¿Debería comprar algunas herramientas nuevas, debería crear algo de espacio extra, construir una nueva fábrica? Sean cuales sean los escenarios que le gustaría introducir y probar en su sistema, puede hacerlo con Opcenter APS.”
APS conduce a la capacidad de poder reaccionar a los cambios del mercado, demuestra el rendimiento en la entrega a tiempo, optimiza el inventario, mejora el rendimiento del cliente y la capacidad de hacer promesas y realiza reducciones de costos, limitando las horas extra, el movimiento de acceso de subcontratación, los cambios excesivos, etc.
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